切削液再生机

应用范围 数控车床、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离，达到再次循环使用的效果。

操作简便

科瑞特JK-S系列切削液再生机是为各种切削液去除污染物而专门设计的，采用了高速离心分离技术。设计紧凑合理，小型推车在车间内移动方便、快捷。通过PLC可编程控制器和人机交互界面，任何人都可以迅速学会如何操作和维护。 由于切削液再生机以旁路方式操作，所以科瑞特JK-S-500设备无论在生产运行还是停机时都可以净化冷却液。能够同时去除冷却液中的污染物如杂油、油脂、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒，精度可达5um。 

 切削液再生机工艺流程图

循环使用降低成本

科瑞特JK-S系列产品使您的切削液可以使用更长时间，连续净化可以延长切削液的寿命，通过添加，切削液的使用寿命可长达5年！

自动反冲系统

用一段时间后的切削液会积块、发臭和有大量的杂物，科瑞特JK-S系列产品设置初级过滤系统。当压力显示达到一定数值时，信号反馈到控制系统，离心机停止运行，整个自动清洗可在2分钟内完成，大大减轻了离心机运行压力。

产品特点

节约成本：减少切削液的批量购买，延长刀具寿命

保护环境：彻底杜绝切削废液乱排放问题

提高功效：减少生产设备的停机时间

减少异味：改变切削液变色发臭难题

提高质量：解决加工件表面杂质生锈

净化目标：一次过滤的分离效率99%以上，杂质分离精度5um浮油含量控制范≤0.5%杂油含水率≤10%。

达到效果：切削液只需添加，无需更换。分出的杂油浓度高，可做废油料处理。 选型 切削液再生机分移动和固定式两种，移动式小型再生机可控制50台CNC加工机产生的切削液。如汽车零部件行业，切削液集中排放到大型油槽，可根据油槽容积来计算配置。