布袋是整个布袋集尘器的心脏，滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的，但是只要形成了小的磨损孔，将很快扩散，造成更大的滤袋损坏。因此，加强运行过程中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。

布袋集尘器布袋磨损是布袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。布袋磨损与袋式除尘器的结构设计、气流组织、反吹清灰等因素有关。除尘滤袋磨损通常在以下五个部位，分别是滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋内侧、滤袋下部、以及滤袋袋底，不同部位发生磨损的原因与情况不同，解决方法也不同。

布袋集尘器布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损形式显示多为从内向外。此类破损的原因主要是由于压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等造成，一旦发现此类型的磨损，在换上新布袋前，应对以上问题做出更正措施。

布袋集尘器布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，可以通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题；如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处，一般需更换袋笼，并保证安装质量。布袋集尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。

布袋集尘器袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损，使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。布袋下部磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用制作精良的袋笼。　

布袋集尘器布袋底部磨损的破损表面有明显磨损痕迹，这类磨损是由于灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过高，可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。