不仅打磨过程中会产生大量的粉尘，抛光工艺也是一样的，所以需要配合适合的抛光除尘器来净化工作环境的空气。在选择抛光除尘器的时候，首先要按照处理气体量确定其型号，处理气体最的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器，满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

由于抛光除尘器进入实际运行后．受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。同时还要考虑粉尘的性能选型，比如它的分散度和密度。

粉尘分散度对抛光除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择抛光除尘器的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。

一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，而是应该全面的考虑进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。

另外，粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。若是将旋风除尘器作为抛光除尘器的话，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而对袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞，对电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。

除此之外，尘比电阻对抛光除尘器的选型也有一定的影响。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100～200℃之间比电阻值最大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。因此，在选用抛光除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。