抛光除尘器作为生产过程中的重要步骤，广泛应用与铸造、焊接、机械加工制造过程 中，是机械企业必不可少的生产环节。抛光过程中会产生大量的粉尘、金属屑等有害物 质以及刺耳的噪音，由于普通的打磨室不具有除尘降噪功能，为了减少打磨作业对生产环境的污染，许多企业采取了不同办法，效果均不理想。对于降噪、除尘原理的分析组合，采用了一种抛光除尘器，较好的解决了这两方面的问题。

在一般工业企业中，粉尘的治理方案是通过抽风的方法将打磨产生的扬尘抽走，抽风的位置有侧抽式、顶抽式、底抽式等多种形式，但是抽风的效果往往不能令人满意。通过对于各种抽风方式的分析，我们发现抽风效果不好的主要原因是抽风和扬尘两种气体之间的气流流向混乱，没有形成大的气流场，收集有一定速度飞出的扬尘。

而抛光除尘器采用的是上送风、下抽风的结构形式，让快速飞扬的粉尘在较大的气场中沿一定的方向移动，从而达到收集的效果。抛光除尘器采用高效切割除尘系统来净化切割车间的烟尘，有效保证操作者的身体健康及降低环境发生火灾的危险性。

抛光产生的大量飞溅和大颗粒粉尘在抛光除尘器内部就被分离，避免了进入净化系统影响使用性能，延长了过滤桶的使用寿命，并提高了安全系数，甚至比传统的除尘切割台烟尘净化效果更好。另一方面，通过模块化的设计，可方便的根据客户要求提供不同尺寸的模块在现场拼接装配，或根据需要增大延长。

抛光除尘器主要是把切割平台平均分成若干个宽度相等的隔断，在每个隔断里有一个既可以抽风又可以盛灰的料斗。在隔断的端部设置一个风门，其与汽缸联动，当切割机走到任意位置，相对应的风门自动开启,始终保证只在切割的部位即产生烟尘的地方抽风.该种除尘方式大大减少了用风量。

目前，市面上针对抛光所产生的粉尘治理，普遍用滤筒式小型工业除尘器，主要用于机械，铸造，陶瓷喷砂，抛光等行业中的除尘，例如：搅拌作业，粉尘投料作业、机板加工作业、破碎作业、磨砂作业、铸件打磨、清砂作业、切割作业、打磨作业、剪裁作业、石材雕刻作业、钻孔作业。